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鑫海礦裝鎳礦選礦工藝

鎳礦選礦工藝流程

【工藝介紹】:
鎳礦石主要分硫化銅鎳礦和氧化鎳礦,鑫海在處理硫化銅鎳礦的選礦方法,最主要的是浮選,而磁選和重選通常為輔助選礦方法。

【應用領域】:
鎳礦選礦工藝流程可適用于伴有黃鐵礦以及其他多種脈石的銅鎳礦或氧化鎳礦。

工藝介紹

混合浮選流程

用于選別含銅低于鎳的礦石,所得銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰鎳。

混合—優選浮選流程

從礦石中混合浮選銅鎳,再從混合精礦中分選出含低鎳的銅精礦和含銅的鎳精礦。該鎳精礦經冶煉后,獲得高冰鎳,對高冰鎳再進行浮選分離。

混合—優先浮選并從混合浮選尾礦中再回收部分鎳

當礦石中各種鎳礦物的可浮性有很大差異時,銅鎳混合浮選后,再從其尾礦中進一步回收可浮性差的含鎳礦物。

銅鎳礦石的浮選流程

浮選硫化銅鎳礦石時,常采用浮選硫化銅礦物的捕收劑和起泡劑。確定浮選流程的一個基本原則是,寧可使銅進入鎳精礦,而盡可能避免鎳進入銅精礦。因為銅精礦中的鎳在冶煉過程中損失大,而鎳精礦中的銅可以得到較完全的回收。當礦石中含銅比含鎳量高得多時,可把銅選成單獨精礦。該流程的優點是,可直接獲得含鎳較低的銅精礦。

生產實例

吉林某銅鎳礦是大型金屬共生硫化銅鎳礦。鑫海對其設計了適合的選礦工藝流程,即采用三段一閉路碎礦,階段磨礦,銅鎳混合—分離浮選,鎳精礦三段脫水、銅精礦兩段脫水的工藝流程。該鎳礦生產線流程較簡單、浮選時間長、精選次數少、分散精選多點出精礦,使鎳礦物得到盡早回收,鎳精礦品位高達12%,得到了較好的經濟效益。

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